Targa automobilistica DM8500 (targa sudafricana)
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Caratteristiche
La pellicola riflettente DM8500 per targhe automobilistiche presenta una struttura unica, specificamente progettata per le targhe in stile britannico. A differenza delle tradizionali pellicole riflettenti con microsfere incorporate, la sua superficie riflettente è rivestita con uno strato di adesivo trasparente adatto all'incollaggio su lastre di plastica (come i materiali PMMA), il che la rende ampiamente utilizzata nella produzione di targhe in paesi e regioni come il Regno Unito, il Sudafrica e Hong Kong, Cina.
Il prodotto presenta le seguenti caratteristiche principali:
Prestazioni complessive eccellenti
Vanta eccezionale durata, flessibilità e resistenza agli urti, caratteristiche che le consentono di soddisfare i requisiti di utilizzo delle targhe automobilistiche in diversi ambienti complessi, rendendola la scelta ideale per la produzione di targhe automobilistiche di alta qualità.
Facile da cancellare e adesione stabile
Dopo la stampa, l'inchiostro bianco sulla superficie può essere facilmente cancellato con un liquido cancellabile, facilitando modifiche e regolazioni durante il processo di produzione della targa. Inoltre, l'inchiostro bianco presenta una buona adesione e resistenza agli agenti atmosferici, garantendo che non si stacchi o sbiadisca facilmente durante l'uso.
Molteplici funzioni anticontraffazione
Può essere prestampata internamente con filigrane e dotata di marchi anticontraffazione laser con caratteristiche ad angolo nascosto, migliorando efficacemente le prestazioni anticontraffazione delle targhe automobilistiche.
Conformità agli standard di settore
Tutti gli indicatori sono rigorosamente conformi allo standard GA666-2018 "Pellicola riflettente per targhe automobilistiche", garantendo una qualità affidabile.

Tutti gli indicatori sono rigorosamente conformi allo standard GA666-2018 "Pellicola riflettente per targhe automobilistiche", garantendo una qualità affidabile.
Elenco dei prodotti correlati
| Modello di prodotto | Specifiche | Colore | Elaborazione |
| DM8203 | Personalizzabile | Blu | Prestampa |
| DM8202 | Personalizzabile | Giallo | Stampaggio e rivestimento a rullo, stampaggio a caldo |
| DM8200A | Personalizzabile | Personalizzabile | Stampaggio e rivestimento a rullo, stampa a caldo, serigrafia |
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Osservare la struttura e le caratteristiche estetiche del prodotto.
Strato adesivo unico: Verificate la superficie riflettente della pellicola, che dovrebbe presentare uno strato di adesivo trasparente. Questo adesivo dovrebbe aderire stabilmente a lastre di plastica come il PMMA. È possibile effettuare una prova per verificare la tenuta dell'adesivo sulla lastra di plastica. La pellicola riflettente DM8500 di alta qualità non tende a formare bolle o a staccarsi dopo l'applicazione.
Aspetto generale: La superficie della pellicola riflettente DM8500 di alta qualità deve essere piana e liscia, priva di graffi, macchie o danni evidenti, con un colore uniforme e senza scolorimenti o sbiadimenti localizzati.
Test delle prestazioni del core
Test di prestazione completi: Per valutare la durabilità del campione di pellicola riflettente, è possibile eseguire semplici test, come ad esempio esporlo alla luce solare, collocarlo in un ambiente umido per un certo periodo di tempo e osservare se si crepa, si deforma, invecchia, ecc.; provare a piegare e ripiegare il campione per testarne la flessibilità; impattare il campione con una forza adeguata per verificarne la resistenza agli urti. Un'ottima pellicola riflettente DM8500 dovrebbe superare brillantemente questi test.
Verifica delle prestazioni di cancellazione e adesione: Dopo aver applicato la pellicola riflettente, utilizzare un apposito liquido cancellante per rimuovere l'inchiostro bianco dalla superficie. L'inchiostro dei prodotti di alta qualità dovrebbe cancellarsi facilmente e non dovrebbero rimanere tracce evidenti sulla superficie dopo la cancellazione; allo stesso tempo, osservare l'inchiostro bianco dopo un periodo di utilizzo o in un ambiente di utilizzo simulato per verificare se si stacca o sbiadisce, in modo da accertarne l'adesione e la resistenza agli agenti atmosferici.
Verifica le funzioni anticontraffazione
Verificate la presenza di una filigrana prestampata all'interno della pellicola riflettente, ad esempio tramite osservazione della trasmissione della luce; allo stesso tempo, controllate la presenza di un marchio anticontraffazione laser con funzione di occultamento angolare. Modificate l'angolo di osservazione per verificare se il marchio può presentare motivi o informazioni nascoste. I prodotti con queste caratteristiche anticontraffazione hanno maggiori probabilità di essere autentici DM8500.
Confermare la conformità agli standard
Richiedete la documentazione pertinente, come ad esempio i rapporti sui test di prodotto, e verificate che tutti gli indicatori siano rigorosamente conformi allo standard GA666-2018 "Pellicola riflettente per targhe automobilistiche". I prodotti che soddisfano questo standard offrono una maggiore garanzia di qualità e hanno maggiori probabilità di essere autentiche pellicole riflettenti DM8500 per targhe automobilistiche.
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Suggerimenti per le operazioni di elaborazione
Durante la timbratura, controllare la forza e l'angolazione per evitare danni alla pellicola riflettente o lo scrostamento dell'inchiostro a causa di un'operazione impropria; se è necessaria la cancellazione, utilizzare un liquido cancellante specifico con una pressione moderata.
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Precauzioni per la conservazione
Conservare il prodotto in un ambiente fresco, asciutto e ventilato, evitare la luce solare diretta e l'umidità, e tenerlo lontano da sostanze corrosive come acidi e alcali per evitare che le prestazioni della pellicola riflettente vengano compromesse.
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Requisiti dell'ambiente di utilizzo
Sebbene il prodotto abbia una buona resistenza agli agenti atmosferici, si consiglia di evitare l'esposizione prolungata a temperature estremamente elevate o basse, o a forti radiazioni ultraviolette, per prolungarne la durata e garantire il normale funzionamento delle targhe automobilistiche.
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Correzione di bozzeConfermare con il cliente dopo aver realizzato il campione -
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Suggerimenti per l'uso
